Наше качество

Непрерывная  модернизация 

Завод ORTHAUS оснащен полной автоматической роботизированной сварочной линией,  высококачественной системой обработки поверхности, включая пескоструйную обработку металла, цинк-фосфатирование и катафорезную покраску. Это  позволяет повысить износостойкость прицепа и  обеспечить 10 летнюю гарантию от сквозной коррозии. Оборудование, используемое на производстве, отвечает всем  требованиям мировых стандартов и высоких технологий.

Благодаря современному оборудованию и программному обеспечению, специалисты отдела опытно-конструкторских  разработок, совместно с дизайнерами, в кратчайшие сроки  предложат вам модели, отвечающие всем вашим требованиям и пожеланиям.

Мы готовы связаться с вами немедленно по интересующим вас вопросам.

Непрерывные инновации, внедрение новых разработок позволяют модернизировать  производство, что способствует повышению качества продукции, соответственно и возрастанию конкурентоспособности наших клиентов и дилеров на рынке. 

Технология катафорезного метода.

При покраске детали опускают в емкость с краской на водной основе, а затем пропускают через поток электрических частиц. В результате электролитической реакции частицы краски закрепляются на металлической поверхности детали. Благодаря этой технологии прокрашиваются трудно доступные участки детали, а также микро царапины на металле. При нанесении слоев краски по данной технологии металлическая деталь полностью защищена от внешних факторов, в том числе и от окисления. Применяя данную технологию,  при самых обычных красках,  вы добиваетесь высоко устойчивости поверхности детали к коррозии. На сегодняшний день из всех существующих техник окрашивания деталей, Катафорезный метод является самым эффективным и надежным.

Автоматизированный цех по покраске

Автоматизированная линия в покрасочном цеху завода позволяет повысить качество выпускаемой продукции, а также сэкономить время. Точность- это основной «конек» применяемого метода.
При использовании триггера, согласно стандартам, затрачивается одна пятая секунды. Также при минимальном расходе покрасочных материалов окрашивается только необходимая поверхность детали.

· Выброс: Предел допуска/ роботизированная система позволяет контролировать уровень летучих органических соединений.

· Распыление: Благодаря роботизированной окраске на поверхности металлической детали не образовываются излишки краски, тем самым нет необходимости очищать поверхность.

· Доработка: Применение автоматизированного метода покраски свело к минимуму все дефекты, а также доработки, которые могут возникнуть при обычном ручном окрашивании.

· Человеческий фактор:Такие кислоты,  химические соединения, как селений, толуол, диизиоционаты  используюемые в процессе, крайне вредно отражаются на здоровье сотрудников и окружающей среде. Также согласно последним исследованиям психологов: при выполнении одной и той же операции у человека может возникнуть нервный стресс. 

Роботизированная сварочная система
Автоматическая сварочная система обеспечивает  правильный угол сварки, скорость и расстояние с повторяемостью точности (+ 0,04 мм) в результате такого процесса качество детали превосходит все ожидания.
Так как каждый сварочный шов соответствует высокому качеству, то это  значительно уменьшает необходимость дорогостоящей доработки.
При ручной сварке размеры шва определяются оператором в ручную, что может привести к чрезмерному сварочному шву.
Программное обеспечение роботизированной сварочной линии позволяет задать необходимые размеры шва, выполнить операцию в короткий промежуток времени, с минимальным количеством подходов.  Благодаря чему значительно уменьшается нагрев металла, который может расшириться и привести к искажениям замеров
Автоматизированный метод сварки ценится за скорость выполненной работы, высокое качество результата и долгий срок эксплуатации шва. 



  • Загрузки
  • Новости

The information contained in this website is provided by ORTHAUS Co., and is for general information purposes only.